Uniplast Süßwarenherstellungsanlage
Kochbereich
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Abschnitt bilden
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Verpackungsabteilung
COOKING SOLUTIONS
For hard candy, chewy candy, toffee and caramel masses.
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Der automatische Durchlaufkocher produziert hartgekochte Bonbons von höchster Qualität mit extremer Glätte und außergewöhnlicher Klarheit. Dank des neuen Austauschs der runden Kochspule haben die neuen geraden Rohre eine viel geringere Verstopfungsgefahr und können leicht mit einer geraden Stange gereinigt werden.
CANDY KITCHEN
Batch-Walze (motorisiertes Heben)
Charge Ehemalige konische Form einer gekneteten gemischten und gekühlten Charge von Lollypop / Candy / Toffee zur weiteren Zufuhr in Rope Sizer. Es ist mit Heizungen ausgestattet, um die Charge warm zu halten. Der Hebemechanismus hilft beim automatischen Vorwärtsfahren der Charge. Es ist mit Edelstahlrollen ausgestattet. Für den Betrieb des Chargenbildners ist zusätzlich ein elektrisches Rückwärts- und Vorwärtssystem erforderlich. Das Herausnehmen von Walzen für den Reinigungsvorgang ist einfach.
Fünf Stufen
Seilgröße
Five Rope Sizer zum Herstellen und Zuführen von Seilen für Toffee Cut & Wrap Machine, Toffee Cut & Fold Wrap Machine. Ausgestattet mit Kalibrädern aus Weichstahl / Gun Metal, einschließlich eines vertikalen Zugkopfs für besseren Seilgriff und besseres Ziehen. Die fünfstufige Seilgröße kann für Flachlutscher-, Chupa-Chup-Lutscher- und Bonbonformmaschinen verwendet werden
AUTOMATISCHE Uniplast
SÜSSIGKEITSMASCHINE
(Kapazität 4500 kg / Schicht von 8 Stunden)
Das UNIPLAST Candy Forming wurde für die kontinuierliche Herstellung nahtloser Süßigkeiten unter Verwendung einer Rotationsdüsenanordnung vom Typ UNIPLAST entwickelt. Feste und mittig gefüllte Produkte aus Hartbonbons, Toffee Éclair und zähen Bonbons wurden erfolgreich hergestellt
Eine typische Produktionslinie besteht aus dem Center Filler, dem Batch Former, dem Five Stage Rope Sizer, der UNIPLAST Candy Forming Machine und dem Kühlförderer.
Die UNIPLAST Candy Forming Machine ist das Herzstück der Bonbonverarbeitungslinie und wurde daher mit Stärke und Haltbarkeit als Hauptbestandteil entwickelt. Die Maschine verfügt über eine Reihe von Funktionen, die sie zur idealen Wahl für Süßwarenhersteller machen.
Die Drehzahl der Matrize ist durch den Frequenzumrichter variabel
Die Geschwindigkeit der Vorschubwalzen kann relativ zur Geschwindigkeit der Matrize variiert werden, was besonders für schwierige Produkte wie Kaubonbons nützlich ist
Der Hauptantrieb erfolgt über Zahnriemen, um den Geräuschpegel und bewegliche Teile zu reduzieren
Der Spreizförderermotor ist unabhängig und einstellbar
Schrottschale unter der Matrize mit Auslass zum Anschluss an eine Staubabsaugeinheit
Federbelasteter einteiliger Drucknocken mit Nockenrollen.
Automatische Schmierung von Nocken und Lagern
Ausgabe
Es können maximal 60 bis 80 Werkzeugumdrehungen pro Minute erreicht werden.
Dreiwege-KÜHLFÖRDERER
Der Kühlförderertunnel mit hoher Kapazität eignet sich für alle Arten von Bonbons, Toffee Éclair und zähen Bonbons, die vor dem Verpacken ausreichend gekühlt werden müssen.
Für jeden Fördererantrieb, der von der Schalttafel gesteuert wird, sind drei unabhängige Getriebemotoren eingebaut.
AUTOMATISCHE CANDY-WICKELMASCHINE
Anwendung
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Kapazität
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Fahrt
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Heizungen
Abmessungen (LXWXH)
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Gewicht
Bonbonverpackung (Double End Twist) Verpackung
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600 PCs / min
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2 HP AC oder DC
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2,2 kW
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1970 x 915 x 1474 mm
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Netto 900 kg.
Bonbonverpackungsmaschine eignet sich zum Twist-Wrapping von hartgekochten Bonbons. Das Papier wird auch automatisch in die erforderlichen Längen geschnitten und Bonbons werden einzeln in dieses Papier eingewickelt
CANDY PACKING (PILLOW-TYPE) VERPACKUNG
Anwendung
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Kapazität
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Fahrt
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Heizungen
Abmessungen (LXWXH)
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Gewicht
Süßigkeitenverpackung (Kissenverpackung)
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800 PCs / min
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2 HP AC oder DC
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3 kW
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1750 x 950 x 1550
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Netto 700 kg. Brutto 800 kg.
Pillow Packing Candy Packing Machine eignet sich zum Verpacken von Kissen für hartgekochte Bonbons. Pillow-Pack wird mit Photo-Eye Mark Räuchergefäß installiert. Pillow-Pack hält Süßigkeiten für längere Zeit frischer